RTO和RCO废气处理的区别
RTO（蓄热式热力焚烧炉）和RCO（催化燃烧设备）的区别就在于字母中间的那个T和C，T是蓄热的代名词，C是催化的代名词，相对来说。RTO的催化效果，但是造价很昂贵，主要对炉体的材料有要求。RCO的造价相对较低，主要的支出在于购置催化剂上面。
RTO蓄热燃烧，废气燃烧温度850左右，除了担心颗粒物堵住蓄热体孔道，造成短路之外，基本没有说害怕什么物质不能处理的，当然废气浓度低的话要消耗大量能耗，造成运行成本太高；
RCO蓄热催化燃烧技术，加了催化剂，燃烧温度为250-400，温度低了，但是有些物质会使催化剂中毒，这样的话就不能用RCO。
RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把废气加热到760以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的废气，从而节省废气升温的燃料消耗。
RTO焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗基本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在启动及运行过程中，需要经常补充燃料(常用柴油、气)以维持燃烧室温度。
RCO 蓄热式催化燃烧,针对大风量、低浓度的废气,一般采用活性炭或 者沸石转轮吸附浓缩, 浓缩后的废气引入到催化燃烧装置中, 经催化氧化 反应生成的水和二氧化碳,实现达标排放。
初始利用电加热启动催化燃烧设备, 并利用热空气加热吸附床, 当催化燃 烧反应床加热到 250左右, 活性炭吸附床局部达到 60~120时, 从吸附床解析 出来的废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。 反应后的高温气体经换 热器, 换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附, 另一部分排入大气。 脱附出来的废气经换热器换热后温度提高,降低了催化燃烧的加热电功率, 从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率或无功率运行。
RCO 催化燃烧设备的特点:
操作方便:设备工作时,实现自动控制。
能耗低:设备启动, 仅需 15~30分钟升温至起燃温度, 耗能仅为风机功率, 浓度较低时自动补偿。
:设备配有阻火除尘系统、 泄压系统、 超温报警系统及自 控系统。
阻力小, :采用当今的催 化剂,比表面积大。
