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LFEF烘干机玻纤布袋除尘器
名称:

LFEF烘干机玻纤布袋除尘器

描述:LFEF烘干机玻纤布袋除尘器采用微机控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤袋除式尘器在机立窑废气除尘中能 、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于 规定的100mg/mn3排放标准可达(<50mg/mn3)。
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    LFEF烘干机玻纤布袋除尘器的详细说明:

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    LFEF烘干机玻纤布袋除尘器采用微机控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤袋除式尘器在机立窑废气除尘中能   、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于   规定的100mg/mn3排放标准可达(<50mg/mn3)。LFEF烘干机玻纤布袋除尘器可不停机分室换袋,操作简单,   ,运行费用低,是解决机立窑烟气除尘的设备。现该除尘器已被大型系列化,适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿腐蚀性气体的净化。

    LFEF烘干机玻纤布袋除尘器结构组成:

    LFEF烘干机玻纤布袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。

    LFEF烘干机玻纤布袋除尘器采用的是经RH配方处理的玻纤袋,其抗折性、、强度及热冲击性能优良。

    LFEF烘干机玻纤布袋除尘器本体为全钢结构,并设计有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用#=0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,即增加强度又设备质量。

    LFEF烘干机玻纤布袋除尘器主要结构特点:

    1、滤袋上口取消了喷吹管装置,设备阻力低,安装、维护换袋简便;

    2、采用分室侧喷,一只脉冲阀可同时喷吹16条除尘滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二;

    3、喷吹压力低只需120~180Kpa,便可实现理想清灰,并采用了低压直通阀的结构形式,易损件使用寿命超过二年;

    4、入口浓度   高可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用,可替代二级除尘;

    5、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式,可适用于不同用户的各种需求;

    6、顶部采用可掀起的小揭盖,在密封的前提下,开启灵活、自如。

    LFEF烘干机玻纤布袋除尘器工作原理:

    1、过滤:含尘烟气经烟气经烟道进入进气管,由上站进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气,该设备为上部进气,负压振作风滤式玻纤袋除尘器。

    2、清灰及自动控制:除尘器进行一段时间后,滤袋内表面捕集的粉尘增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加   值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘   掉,使除尘器的运行阴力下降,阴力下降下   值后,该室滤袋又投入正常运行。

    整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的,当阻力上升需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形,使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入绞刀排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。

    定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。

    除上述控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰。

    LFEF烘干机玻纤布袋除尘器具有以下特点:

    1、收尘效率达以上,排放浓度〈50 mg/Nm3,做到无烟无尘,达标放。

    2、适应性强,能在高温(260℃,瞬间280℃)、高含尘(100 g/Nm3)、高温(露点60℃)的工况条件下运行。

    3、设备使用   ,操作简单,运行费用低。

    4、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、的温度自动控制系统,滤袋使用寿命长。 

    5、设计周到,结构合理,能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。



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