铝合金铸造厂废气处理设备炼铝烟尘净化设备

熔炼与铸造过程对环境的影响主要体现在工业废气的污染上。其主要的废气污染物有：烟气、二氧化硫、氮氧化物、含铝化合物、生产性粉尘（AL2O3）、HCL及少量CL2等。      熔铝炉排放的燃烧废气主要污染物有烟气、二氧化硫、氮氧化物。在熔炼的加料、搅拌、扒渣过程中，也拌有生产性铝化合物（AL2O3）等粉尘产生。覆盖剂在破碎、筛分、熔化过程中，与反射炉一样，同样排放生产性粉尘和燃烧废气。此外，由于加入含有各种油类、乳化液、石墨等高污染物的废料（废铝屑），使得熔铝炉排放的工业废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物含量瞬时，加重对大气环境的污染。
    精炼过程中，由于铝表面的氧化，加之使用固体熔剂，炉门间断性功发铝化合物粉尘、HCL及少量CL2。

在炼铝厂中，在电解生产和电极生产过程中会有含氟烟气的产生，这些废气对环境有严重的危害，那么应该如何对这些废气进行处理呢？ 
炼铝工业中含氟烟气的特点： 
1、烟气量大 一座年产10万吨铝的工厂，电解槽排烟量达150-300万立方米/小时，厂房排烟量达1000-2500万立方米/小时。 
2、成份复杂 烟气中不仅含有氟和粉尘，还含有二氧化硫和烃类化合等其它物质。 
3、氟的形态多 铝电解烟气中有氟化氢、四氟化硅、四氟化碳等多种形态的氟。

铝本身对人体危害不大，但熔炼时所添加的熔剂或废铝本身粘带的油污，或燃烧不充分，反应后所产生的废气对人或环境还是危害较大的。熔炼所产生的大量粉尘对呼吸道也危害严重，咽喉、肺、气管发炎是常有的事。

炼铝厂在加工铸件时会产生大量的烟气，这种烟气给环境造成了严重的破坏，我公司生产的特种静电烟尘净化器能除烟除尘。而且夫耗材，智能清洗设计，节约了使用厂家的运行成本和人工，被广泛用于水泥行业，在电力、化工、冶金、钢铁等行业 。

特种静电烟雾净化器是由阴极线和阳极（沉淀极）组成的，其工作原理为烟气通过高压电场，高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的电极运动，带电离子到达电极后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝集、降落而被除去。为了使带电离子在电场中稳定的向同一个方向运动，那就变交流电为直流电，所以特种静电设置一套整流、变压供电装置。为了提高特种静电的除尘、除烟效率，形成强度的电场，这就要求在特种静电阳极管内具备大于起晕电压和起晕电流，同时阴极线上具备的线电流强度。

尘、雾的粒径大小和导电性能也是决定除雾效率的重要因素，导特种静电除尘、烟的主要粒径范围为0.01—100um之间，烟尘烟雾的比电阻范围为3×106—1010欧姆.厘米。
为了特种静电效果，定期对特种静电沉淀极用水进行清洗。
处理效果:
气体悬浮颗粒及雾经在0.01-100um均可除去。
出口烟羽林格曼黑度小于1级。
烟尘和油雾大量去除，排放气体接近中性，工作时产生的臭氧有的除臭效果。可以满足的环保要求，出口烟尘含量可达10mg/nm3以下。

产品特点：

一、导电性能好：使用寿命长，电极正常的情况下可长期运行。

二、：性高、运行低费用、低能耗、低噪音，不需要专人管理。

三、除雾：自动去除气体悬浮颗粒，对烟尘、烟雾适用范围广泛，对低温、

四、湿饱和气体，油烟可进行处理，除烟效率可达以上。

五、自动清洗，无耗材设计